Ultrafiltración

Ventajas Técnicas y Operación

La operación se basa en el flujo del agua a través de poros de 0.01 a 0.1 um, lo que garantiza un filtrado con una turbidez constante inferior a 0.1 NTU, independientemente de las variaciones en el agua de alimentación.

• Remoción de microorganismos: Logra una reducción logarítmica para bacterias y virus, cumpliendo con los estándares más estrictos de potabilización.
• Operatividad: Su diseño permite flujos de afuera hacia adentro (out-in) o de adentro hacia afuera (in-out), facilitando la gestión de los contaminantes.
• Bajo Consumo Energético: Funciona típicamente a presiones de 0.5 a 2.5 bar, lo que minimiza el costo por metro cúbico tratado.

Niveles de Automatización y Control

Debido a que las membranas de UF se colmatan físicamente con el tiempo, la automatización no es opcional, sino una necesidad operativa para realizar ciclos de limpieza.

1. Diseño compacto

Sistemas diseñados para aplicaciones menores o flujos constantes. Gestionan la lógica básica de:

• Arranque/Parada: Basado en niveles de tanques de almacenamiento.
• Retrolavados automatizado: Activación de una bomba de retrolavado y accionamiento de válvulas cada cierto tiempo (ej. cada 30-60 minutos) para remover los contaminantes atrapados por las membranas.
• Membranas con tamaño de poro entre 0,02 y 0,03 µm de acuerdo con las necesidades del cliente.
• Bomba de alimentación.
• Compatible con otros procesos de purificación.
• Estructura compacta de acero inoxidable.
• Equipo robusto de fácil operación.
• Obtención de agua producto de alta calidad.
• Diseño de bajo consumo energético y costos operativos bajos.
• Automatización y control de acuerdo con las exigencias del cliente.

2. Automatización Avanzada con PLC e Instrumentación

En plantas industriales o de pretratamiento para RO, el PLC toma el control total para maximizar la vida útil de la membrana mediante el monitoreo de parámetros dinámicos:

• Monitoreo de la TMP (Transmembrane Pressure): El PLC calcula la diferencia entre la presión de alimentación y la de permeado. Si la TMP sube rápidamente, el sistema ajusta automáticamente la frecuencia de los retrolavados.
• Ciclos CEB (Consulta con nuestros asesores): Automatización de la inyección de químicos (cloro, ácido o soda) durante el retrolavado para eliminar incrustaciones orgánicas o inorgánicas que el agua sola no puede remover.
• Sensores de caudal: Integración de transmisores de 4-20 mA o modbus RTU para asegurar la cantidad de agua producto.